TCS(FDY)生产线成套设备

纺机

　　吸收德国Barmag先进技术并自主开发的TCS(FDY)生产线成套设备。

　　(一)它的工艺原理：

　　FDY(TCS)牵伸原理是用带有多根管状通道的加热箱对每根高速通过热管的丝束进行拉伸、加热和定型，一步完成纺丝拉伸的全过程。具体讲就是丝束在纺丝凝固成型后经过一只静电发生器使单丝之间相互散开并通过一根有一定长度的空心加热管，上油后经导丝盘、网络、卷绕头收集成卷。

　　(二)它的主要工艺特点：

　　a，TCS工艺生产的FDY毛丝少，织造断头率很低。这是由于丝束与热空气发生摩擦而不是像热辊那样与热辊发生大量摩擦。同理用TCS工艺生产的FDY异形丝，能更好的保持异形度。

　　b，TCS工艺生产的FDY染色非常均匀，这一方面是由于丝束在热管受到的是来自圆周方向的均匀热辐射；另一方面是由于丝束处于一种无牵伸的状态，能够自行修正侧吹风、原料等带来的波动。

　　c，TCS工艺生产的FDY在物理指标上与热辊法FDY相比断裂伸长高3~5%，但其模量适中，不会影响后道织造，织物的手感柔软。沸水收缩率低于热辊FDY。

　　(三)它的主要参数及担保值：

　　a，品种范围50-200Db，物理指标见标准c，FDY染色率灰卡四级≥98%d，Dpf<2.5时，断裂伸长<40%e，TCS温控精度±0.5℃f，TCS热箱上、下温差≤3℃g，TCS热箱引丝时压缩空气耗量65m3/h(压力>0.6Mpa)；吸枪压力>1.0Mpa，每个网络气消耗7.4 m3/h(压力0.6Mpa)h，TCS工艺目前不适应纺阳离子切片。

　　(四)纺丝熔体要求：

　　a，特性粘度：0.64-0.66，在293℃时2500pa。b，含水：30ppm。c，灰分：<1%。2，纺丝生产线设备a，纺丝箱体的改造。b，卷绕头改造：槽筒式、拔叉式4改8，6改12，8改16。c，涤纶POY或FDY成套设备。从干燥或纺丝开始到卷绕均可。d，复合纺丝试验机，供应单头、双头或多头。卷绕头可配半自动或全自动。e，工业用丝设备配套，改造。f，纺细旦丝卷绕头单层改双层。3，其他a，卷绕机架、侧吹风、卷绕吸丝切丝镰刀箱的设计、制造。b，高速导丝盘及电机、油雾润滑系统。c，卷绕兔子头油脂润滑改为喷油润滑，有效提高兔子头使用寿命d，各类非标设备的设计、制造。e，后纺花色丝的合作开发。

　　即将推出

　　1，锦纶HOY，工艺速度5500-5800m/min。2，涤纶HMLS工业丝(FDY)。3，复合纺生产线。